作者:mile米乐集团 日期:2026-02-08 浏览: 来源:mile官网
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本专利针对现有钉扣机取扣操作不便、存在安全隐患的问题,提出一种通过脚踏板联动调节杆、推动板及辅助推动板的机械结构,将加工后的纽扣自动推送至凹槽并沿倾斜槽壁滑出的设计方案,有效避免人工直接接触危险区域,提升操作安全性和取扣效率。
钉扣机是专用的自动缝纫机型,完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉和滴”缝纫工艺的作业,如钉商标、标签和帽盖等,最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉,通过各种专用钉扣机附件的替换,一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣合风纪扣等各类钮扣。
钉扣机每加工完成以后纽扣之后都需要将纽扣取出,不仅操作不便,危险性也极大,很容易就会因为操作不当而导致手部受伤,现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便取扣的钉扣机,具备方便将纽扣取出,安全系数高等优点,解决了纽扣加工完成后不方便取出,危险性较大的问题。
为实现上述方便将纽扣取出,安全系数高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便取扣的钉扣机,包括工作平台,所述工作平台的底部固定安装有四个均匀分布的支撑腿,工作平台的顶部固定安装有钉扣机本体,工作平台顶部的左侧并且位于钉扣机本体的下方固定安装有操作座,工作平台的顶部设置有定滑轮,操作座上表面的中部开设有凹槽,凹槽左侧的内底壁上固定安装有支撑垫板,凹槽右侧内壁的底部开设有推动槽,推动槽右侧的槽壁上开设有条形开口。
所述钉扣机本体左侧一端的下表面固定安装有竖直连接杆,竖直连接杆左侧的底部设置有连接弹簧,钉扣机本体底部一端的左侧设置有U形连接杆,U形连接杆左侧的一端贯穿设置有调节杆,调节杆上并且位于靠近其顶部的一端的正面和背面均固定安装有连接芯轴,连接芯轴远离调节杆的一端均贯穿U形连接杆并延伸至U形连接杆的外侧,调节杆顶部的一端与连接弹簧右侧的一端相连,调节杆底部一端的左侧与连接绳相连,连接绳远离调节杆的一端绕过定滑轮并向下延伸,连接绳远离调节杆的一端与脚踏板相连。
所述调节杆的左侧与推动板右侧的一端铰接,推动板左侧的一端向左贯穿条形开口并延伸至推动槽的内部,推动板左侧一端的顶部设置有辅助推动板,推动板左侧的一端固定安装有铲料板,铲料板位于凹槽的内部。
优选的,所述辅助推动板的形状呈L形,辅助推动板顶部的一端弯折并向左延伸,辅助推动板位于推动槽的内部。
优选的,所述脚踏板正面的一端与地面接触,脚踏板背面的一端与地面之间的距离大于十厘米。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便取扣的钉扣机,具备以下有益效果:
该方便取扣的钉扣机,通过人工踩踏脚踏板,脚踏板通过连接绳拉动调节杆向左移动,调节杆向左移动的同时带动推动板向左移动,在推动板移动的过程中将纽扣向左推动,推动板上的辅助推动板辅助推动纽扣向左沿着凹槽左侧的槽壁移动,使纽扣能沿着操作座顶部左侧的上表面向下滑动,有效避免了纽扣卡在凹槽内部的现象发生,更加方便了工作人员将纽扣取出,有效避免了工作人员因操作不当导致手部受伤的现象发生,安全系数更高。
图中:1工作平台、2钉扣机本体、3操作座、4定滑轮、5凹槽、6支撑垫板、7推动槽、8条形开口、9竖直连接杆、10连接弹簧、11 U形连接杆、12调节杆、13连接绳、14脚踏板、15推动板、16辅助推动板、17铲料板。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种方便取扣的钉扣机,包括工作平台1,工作平台1的底部固定安装有四个均匀分布的支撑腿,工作平台1的顶部固定安装有钉扣机本体2,工作平台1顶部的左侧并且位于钉扣机本体2的下方固定安装有操作座3,操作座3两侧的工作平台1的上表面均向左下方倾斜,工作平台1的顶部设置有定滑轮4,定滑轮4位于钉扣机本体2与操作座3之间,操作座3上表面的中部开设有凹槽5,凹槽5左侧的槽壁的形状呈倾斜状,凹槽5左侧的内底壁上固定安装有支撑垫板6,凹槽5右侧内壁的底部开设有推动槽7,推动槽7右侧的槽壁上开设有条形开口8。
钉扣机本体2左侧一端的下表面固定安装有竖直连接杆9,竖直连接杆9左侧的底部设置有连接弹簧10,钉扣机本体2底部一端的左侧设置有U形连接杆11,U形连接杆11左侧的一端贯穿设置有调节杆12,调节杆12通过连接芯轴与U形连接杆11活动连接,调节杆12上并且位于靠近其顶部的一端的正面和背面均固定安装有连接芯轴,连接芯轴远离调节杆12的一端均贯穿U形连接杆11并延伸至U形连接杆11的外侧,调节杆12顶部的一端与连接弹簧10右侧的一端相连,调节杆12底部一端的左侧与连接绳13相连,连接绳13左侧的一端向下贯穿工作平台1并延伸至工作平台1的底部,连接绳13远离调节杆12的一端绕过定滑轮4并向下延伸,连接绳13远离调节杆12的一端与脚踏板14相连,脚踏板14正面的一端与地面接触,脚踏板14背面的一端与地面之间的距离大于十厘米。
调节杆12的左侧与推动板15右侧的一端铰接,推动板15左侧的一端向左贯穿条形开口8并延伸至推动槽7的内部,推动板15左侧一端的顶部设置有辅助推动板16,辅助推动板16的形状呈L形,辅助推动板16顶部的一端弯折并向左延伸,辅助推动板16位于推动槽7的内部,推动板15左侧的一端固定安装有铲料板17,铲料板17的厚度和长度与支撑垫板6的厚度以及长度相同,铲料板17位于凹槽5的内部。
在使用时,通过人工踩踏脚踏板14,脚踏板14通过连接绳13拉动调节杆12向左移动,调节杆12向左移动的同时带动推动板15向左移动,在推动板15移动的过程中将纽扣向左推动,推动板15上的辅助推动板16辅助推动纽扣向左沿着凹槽5左侧的槽壁移动,使纽扣能沿着操作座3顶部左侧的上表面向下滑动,有效避免了纽扣卡在凹槽5内部的现象发生,更加方便了工作人员将纽扣取出,有效避免了工作人员因操作不当导致手部受伤的现象发生,安全系数更高。
综上所述,该方便取扣的钉扣机,通过人工踩踏脚踏板14,脚踏板14通过连接绳13拉动调节杆12向左移动,调节杆12向左移动的同时带动推动板15向左移动,在推动板15移动的过程中将纽扣向左推动,推动板15上的辅助推动板16辅助推动纽扣向左沿着凹槽5左侧的槽壁移动,使纽扣能沿着操作座3顶部左侧的上表面向下滑动,有效避免了纽扣卡在凹槽5内部的现象发生,更加方便了工作人员将纽扣取出,有效避免了工作人员因操作不当导致手部受伤的现象发生,安全系数更高。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。